স্টেইনলেস স্টিলের রঙ
আপনারা সবাই জানেন যে, সাধারণ স্টেইনলেস স্টিল হলো লোহা, ক্রোমিয়াম ও নিকেলের একটি মিশ্রণ।
অন্য কথায়, স্টেইনলেস স্টিলের রঙ মূলত রুপালি।
আচ্ছা, আপনি কি কখনো রঙিন স্টেইনলেস স্টিল সম্পর্কে শুনেছেন?
এটিকে সাধারণত রঙিন স্টেইনলেস স্টিল বলা হয়।
এই কলামে আমি রুপালি রঙের স্টেইনলেস স্টিলকে কীভাবে রঙিন স্টেইনলেস স্টিলে পরিণত করা যায়, সেই পদ্ধতির উপর আলোকপাত করব।
স্টেইনলেস স্টিলে কীভাবে রঙ করবেন
রঙ করার যে পদ্ধতিটির কথা প্রথমেই মাথায় আসে, তা হলো রঙ করা।
স্টেইনলেস স্টিলকে রং করে রঙিন করা যায়।
ক্লিয়ার পেইন্ট নামক একটি পাতলা স্বচ্ছ রঙের সাথে সামান্য রঙ মেশালে, স্টেইনলেস স্টিলের মূল ভিত্তি ব্যবহার করেই রঙিন স্টেইনলেস স্টিল তৈরি করা যায়।
চিত্রাঙ্কনকে মূলত রঙ করা বলা হয়।
পরবর্তী ধাপ হলো স্টেইনলেস স্টিলের পৃষ্ঠের প্যাসিভ ফিল্মের পুরুত্ব নিয়ন্ত্রণ করা, যা রংধনুর মতো আলোকে প্রতিসরণ করে রঙ তৈরি করে।
প্যাসিভ ফিল্ম নিয়ন্ত্রণের দুটি উপায় রয়েছে: রাসায়নিক রঞ্জন এবং তড়িৎ বিশ্লেষণমূলক রঞ্জন।
প্যাসিভ ফিল্ম নিয়ন্ত্রণের এই দুটি পদ্ধতি হলো রাসায়নিক রঞ্জন এবং তড়িৎ-বিশ্লেষণীয় রঞ্জন, এবং এই আলোকীয় ব্যতিচারী ফিল্মগুলো দ্বারা উৎপন্ন রঙকে রঞ্জন বলা হয়।
অবশেষে, স্টেইনলেস স্টিলের পৃষ্ঠতলে মেটাল সিরামিকের প্রলেপ দেওয়ার পদ্ধতি রয়েছে।
এই প্রক্রিয়ায় দুটি প্রধান PVD পদ্ধতি ব্যবহৃত হয়, যদিও উৎপাদন পদ্ধতির দিক থেকে সেগুলো একই রকম।
উপাদানটি থেকে প্রতিটি রঙের স্টেইনলেস স্টিল কীভাবে তৈরি করা হয়, তার ব্যাখ্যা নিচে দেওয়া হলো।
রঙিন স্টেইনলেস স্টিল তৈরির পদ্ধতি
চিত্রাঙ্কন
রঙিন স্টেইনলেস স্টিল তৈরির সবচেয়ে জনপ্রিয় পদ্ধতি হলো রঙ করা।
এটি রঙিন স্টেইনলেস স্টিল, কিন্তু এটিকে সাধারণত পেইন্টেড স্টেইনলেস স্টিল বলা হয়।
এই রঙিন স্টেইনলেস স্টিল (রঙ করা স্টেইনলেস স্টিল) স্টেইনলেস স্টিল প্রস্তুতকারকদের দ্বারা কয়েল করা কারখানায় প্রচুর পরিমাণে উৎপাদন করা যেতে পারে।
আবরণের প্রকারভেদের ওপর নির্ভর করে এর স্থায়িত্ব বৃদ্ধি পায়, বিশেষ করে ছাদের উপকরণের ক্ষেত্রে, এবং এর রঙের বৈচিত্র্য চমৎকার কার্যকারিতা ও ভূদৃশ্য নকশা প্রদান করতে পারে।
যদিও উপরের ছবিটি কোটিং প্রক্রিয়ার, কোটিং করা স্টেইনলেস স্টিলের সাধারণ নকশা প্রণয়ন পদ্ধতি হলো, কোনো স্টেইনলেস স্টিল প্রস্তুতকারকের কারখানায় স্টেইনলেস স্টিলের কয়েল তৈরি করে তারপর সেগুলিতে কোটিং করা। এটি একটি ফিনিশিং প্রক্রিয়া যা স্থিতিশীল গুণমান নিশ্চিত করে, কারণ এটি যান্ত্রিক সরঞ্জাম দিয়ে তৈরি করা হয়।
রাসায়নিক রঙ
রঙ করা ছাড়া রঙিন স্টেইনলেস স্টিল তৈরির সবচেয়ে পুরোনো পদ্ধতি হলো রাসায়নিক রঙ।
স্টেইনলেস স্টিলকে একটি বিশেষ রাসায়নিক রঙিন দ্রবণে ডুবানো হয়, যার ফলে এর পৃষ্ঠে একটি নিষ্ক্রিয় স্তর তৈরি হয় এবং আলোর ব্যতিচারী প্রভাবে রঙটি ফুটে ওঠে।
স্টেইনলেস স্টিল যা রাসায়নিক রঞ্জকের মাধ্যমে সুন্দর রামধনু আভা তৈরি করে।
যদি আপনি আগেরটির কোণ পরিবর্তন করেন…
এইভাবে, দেখার কোণের উপর নির্ভর করে স্টেইনলেস স্টিলের রঙ পরিবর্তিত হয়, যা অপটিক্যাল ইন্টারফেরেন্স ফিল্ম ব্যবহার করা রঙিন স্টেইনলেস স্টিলের একটি বৈশিষ্ট্য।
কল্পনা করুন, জলের উপর তেল বা সাবানের বুদবুদ ভাসছে।
স্টেইনলেস স্টিলের রঙের পেছনের নীতি এটাই।
ইলেক্ট্রোলাইটিক রঙ
নীতিগতভাবে, তড়িৎ-বিশ্লেষণীয় রঞ্জন হলো এমন একটি কৌশল যা উপরে বর্ণিত রাসায়নিক রঞ্জন তৈরি করতে বিদ্যুৎ ব্যবহার করে।
স্টেইনলেস স্টিলের জন্য কালো সবচেয়ে বিখ্যাত রঙ হলেও, এই ইলেকট্রোলাইটিক রঞ্জকটি টাইটানিয়ামের জন্য ব্যবহৃত হয়।
বর্ণচ্ছটার আবির্ভাব রাসায়নিক রঞ্জনের অনুরূপ, কিন্তু রঞ্জন পদ্ধতি অবশ্যই উপাদান অনুযায়ী নির্বাচন করতে হবে।
এইভাবে বিদ্যুৎ প্রয়োগের মাধ্যমে, ইলেকট্রোলাইটের বিক্রিয়া এবং একটি প্যাসিভ ফিল্মের বৃদ্ধির দ্বারা একটি বর্ণিল পৃষ্ঠতল পাওয়া সম্ভব।
PVD (ভৌত বাষ্প জমা)
সর্বশেষ পদ্ধতিটি হলো একটি ভ্যাকুয়াম সিস্টেম ব্যবহার করে স্টেইনলেস স্টিলের পৃষ্ঠে মেটাল-সিরামিকের একটি পাতলা স্তর তৈরি করা।
প্রচলিত পেইন্টিং, রাসায়নিক রঙ বা ইলেকট্রোলাইটিক রঙের বিপরীতে, এই পদ্ধতিটি ধাতব সাবস্ট্রেট ব্যবহার করে পৃষ্ঠতলে একটি শক্ত মেটাল-সিরামিক ফিল্ম তৈরি করে।
এই প্রযুক্তিটি যন্ত্রপাতির ধারের প্রলেপ দেওয়া থেকে শুরু করে আলংকারিক সামগ্রী (ঘড়ি, চশমা ইত্যাদি) পর্যন্ত বিভিন্ন ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
দুটি প্রধান পদ্ধতি রয়েছে, আয়ন প্লেটিং এবং স্পাটারিং, কিন্তু প্রতিটি পদ্ধতিরই আরও উপবিভাগ রয়েছে এবং প্রত্যেক প্রস্তুতকারক নিজস্ব অনন্য ও ব্যাপক প্রযুক্তি গড়ে তুলেছে।
উদাহরণস্বরূপ, যখন একটি সোনালী আভা জমা হয়, তখন সোনালী স্টেইনলেস স্টিল তৈরি হয়।
অবশেষে
রঙিন স্টেইনলেস স্টিল হলো স্টেইনলেস স্টিলের পৃষ্ঠতলের এক প্রকার প্রলেপ।প্রয়োগের উপর নির্ভর করে বিভিন্ন ধরনের বিকল্প উপলব্ধ রয়েছে।
পোস্ট করার সময়: ২১-মে-২০২৪